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<摩擦压力机一般只进行单膛模锻>
  

    摩擦压力机是一种精构筒单,应用广泛的攘压裂咨。虽然冲击速度较慢,行程不能严格控制和精确铜整,整个行程中压力大,不均匀,但它的操作筒便而安圣,所以热模锣、冷挤压和板材冲压等各种工作都可以在其上进行,特别适用于高强度合金零件的模掇和其他低塑性特殊合金的端坯模锻a高强度合金的摩擦系数大且易粘附在模膛中,摩擦压力机依靠顶杆,能容易的从模膛中取出雄件;而低塑性特殊合金的端坯,摩擦压力机就需以较小的变形速度进行模锻,才为合适。
    摩擦压力机造价低廉且安装省事,占地面积小,不需蒸汽空气模锻锤所必须的动力供应敲备(蒸汽P炉、管道或赛气压精机)和互大笨重的砧座以及靡大的基础。而且推修筒单,寿命长,震动小,无噪香,工作条件较攘锤安静,工人不易疲劳。其有效功率虽不及平掇机和曲朝热模掇压床,但此蒸汽一空气模攘睡高得多。又因其工作机构与傅动部分霏摩擦联接,趁载敏感性比平攘机和曲轴压机要小。
    摩擦压力机一般只进行单膛模锻。对于长的道朝接类、弯曲轴接类、平面图为圆形、方形的带枝芽的叉形以及其他复合外形的模锻件,都可以在摩擦压力机上进行开口模耀。
    采用摩擦压力机模锻,当糟制锻件图、编制工艺及殷P工艺装备时,要考虑这些特点:1.由于摩擦压力机行程速度漫,很高锻造温度的热毛坯在模膛中停留时简较长,锻模的工作条件差。如果模攘前氧化皮清除不彻底和耀件出模后放置不当,其表层缺陷会加厚。不用顶杆时,絮件的分模位置应特别注意减浅模膛井适当加大模据斜度,以利出件。当使用顶出装置时,模锣斜度可以减小到0030。
    分模位置的确定:
    攘件的分模位置应保敲易件在无夹姗料头的情祝下容易从模具中取出且使其竟度大、高度小,尽量使毛坯在墩粗后充满模膛,沿分模接两边,尽量对称或高度相等。对于有色金属梁件,应避免将分模位置选在锻件的受力面上,因切边后除了切断越部分纤推外,还易引起裂杖、啃伤,影响姗件质量。此外,还应考虑到模镶时热毛坯在分模面上的定位简题以及锻件机械加工时的基准面。www.zbhdjx.cn

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